Behandling av modifiserte tilsetningsstoffer
PVC-smeltedukto dårlig, lett å forårsake smeltebrudd; smelteavslapning er langsom, lett å forårsake ru, kjedelig og hai hud på produktets overflate. Derfor må PVC-behandling ofte legge til prosesseringsadditiver for å fremme harpikssmelting, forbedre smeltereologien og gi smørefunksjon.
(1) Fremme harpikssmelting: PVC-harpiks i oppvarmingstilstand, når under påvirkning av en viss skjærkraftsmelting, prosessmodifiserende middel først smelter og fester seg til PVC-harpikspartiklene, dets kompatibilitet med harpiks og dens høye molekylvekt, gjør PVC-viskositet og friksjonsøkning, og dermed effektivt skjærspenning og varme til hele PVC-harpiksen, akselererer PVC-smeltingen.
(2) Forbedre smelte-reabiliteten: PVC-smelte har ulemper som dårlig styrke, dårlig dukbarhet og smeltebrudd, mens prosessmodifikator kan forbedre reabiliteten til smelte. Virkningsmekanismen er: øke viskoelastisiteten til PVC-smelte, for å forbedre fenomenet muggekspansjon og forbedre smeltestyrken.
(3) Sørg for smøring: den kompatible delen av prosessmodifikatoren og PVC vil først smelte for å fremme smelting; mens den inkompatible delen med PVC vil migrere utenfor det smeltede harpikssystemet for å forbedre utgivelsesytelsen.
koblingsmiddel
Et plasttilsetningsstoff som forbedrer grensesnittegenskapene til syntetisk harpiks og uorganisk fyllstoff eller forsterket materiale i plastblanding. Også kjent som en overflatemodifikator. Det kan redusere viskositeten til den syntetiske harpikssmelten i plastbehandlingsprosessen, forbedre spredningen av fyllstoffet for å forbedre prosessytelsen, slik at produktene kan oppnå god overflatekvalitet og mekaniske, termiske og elektriske egenskaper. Doseringen er vanligvis 0,5~2 prosent av fyllstoffdosen.
mykner
Myknertypene som vanligvis brukes for myk PVC inkluderer ftalater, fettsyreestere som dioktyladiatat (DOA), dioktandekatat (DOS), adionatdiisoren (DINA) og så videre. Denne typen mykner gjør hovedsakelig PVC-kaldbestandig mykner. Fosfatestere, myknere i epoksyklasse, etc
smøremiddel
Rollen til smøremiddel er å redusere friksjonen mellom materialer og materialer på overflaten av materialer og prosessutstyr, for å redusere strømningsmotstanden til smelten, redusere smelteviskositeten, forbedre smelteflyten, unngå adhesjon av smelte og utstyr , forbedre renheten til overflaten av produktene. I henhold til virkningen av smøremiddelklassifisering: delt inn i internt og eksternt smøremiddel. Ved forskjellige behandlingstemperaturer vil rollen til internt og eksternt smøremiddel også endres, for eksempel stearinsyre og stearol brukt i PVC-valsing tidlig stadium, på grunn av lav prosesstemperatur, dårlig kompatibilitet med PVC, hovedsakelig ekstern smøreeffekt; når temperaturen øker, øker kompatibiliteten med PVC, og vend deretter rollen som internt smøremiddel.
lysstabilisator
De fleste av PVC-produktene er utsatt for sollys og diverse annet lys, i henhold til bruksmiljøet til produktene for å legge til en viss mengde lysstabilisator kan forhindre og forsinke dens nedbrytning og aldring, forlenge levetiden til produktene. Optiske stabilisatorer kan grovt deles inn i fire kategorier, optisk skjermingsmiddel, ultrafiolett absorbent, quenchere, etc.
fyllstoff
Hovedformålet med å bruke fyllstoffer er å okkupere plassen for å redusere kostnadene, selvfølgelig gir noen fyllstoffer også materialet noen spesielle egenskaper, for eksempel flammehemmende, elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, stivhet, etc.
PVC kan behandles ved en rekke store prosesser, som ekstrudering, blanding, sprøytestøping og blåsestøping. Den termiske nedbrytningstemperaturen til PVC er nær prosesstemperaturen, så det er nødvendig å tilsette tilsetningsstoffer som termisk stabilisator, mykner, støtmotstandsmodifikator og prosesseringsadditiver. Behandlingsytelsen til PVC er ikke veldig god, og prosesseringshjelpemidlet er veldig unikt, og bare å legge til en liten mengde kan forbedre prosessytelsen til PVC betraktelig.
